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分析不锈钢风管加工难点主要有哪些方面

来源: 时间:2021-12-16 14:52:07 浏览次数:

不锈钢风管加工难点主要有以下几个方面: 1、切削力大,切削温度高。该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性很差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加速了它的磨损。 2、不锈钢风管加工硬化严重。奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使它寿命缩短。 3、容易粘刀。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工配件表面粗糙度。 4、刀具磨损加速。上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使它磨损加速,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,上升了它的使用成本。 主要是减低切削线速度,进给。采用特定加工不锈钢或者高温合金的刀具,钻孔攻丝还是内冷比较好。

不锈钢风管加工难点主要有以下几个方面:


1、切削力大,切削温度高。该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性很差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加速了它的磨损。


2、不锈钢风管加工硬化严重。奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使它寿命缩短。


3、容易粘刀。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工配件表面粗糙度。


4、刀具磨损加速。上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使它磨损加速,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,上升了它的使用成本。 主要是减低切削线速度,进给。采用特定加工不锈钢或者高温合金的刀具,钻孔攻丝还是内冷比较好。

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